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                  三合一复合机如何防止粘黏

                  来源:吉睦泰克    更新时间:2019-10-30     

                    在使用三合一复合机的过程中,当涂层增加时,两种基本材料很难结合在一起。涂层太少或涂层表面没有涂层。温度过高或过低都会影响复合膜的结合牢固性。涂层基质干燥时,加热温度过高,或高温烹饪。粘合剂的表面可以碳化,从而破坏粘合剂的粘合性。干燥温度低,固化不完全,附着力差,附着力差,复合材料易碎,一段时间后,复合膜容易形成气泡,损坏复合材料的产品质量。作为中国复合材料机械的专业制造商,我们提供了三种解决方案。这是给你的介绍。

                   
                    当三合一复合机的涂层增加时,两种基本材料很难结合。涂层太小或基体表面没有涂层。我们可以使用深网纹辊,或者增加胶辊的压力,降低叶片和滚筒之间的接触压力,增加基板表面的涂层。对于某些塑料薄膜基材,可以在涂层前进行电晕处理,使表面达到HP表面,从而提高基体的吸附剂粘附能力,从而增加表面涂层。
                   
                    三合一复合机主要选择合适的干燥温度,过高或过低都会影响复合膜的粘合牢固性。涂层基体干燥时,加热温度过高或过高。它会使粘合剂表面碳化,从而破坏粘合剂的粘合性。干燥温度低,供应商信息不全,固化不全,粘合剂粘度差,复合材料不稳定,经过一段时间后,易形成气泡,复合膜损坏复合材料质量。当然,我们可以选择耐高温、耐高温的胶黏剂数码印刷机进行高温干燥,如聚氨酯胶黏剂。
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